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新益為5S咨詢公司概述:醫(yī)院良好的環(huán)境是保障醫(yī)護(hù)人員和患者身心安全的重要條件,為了更好的服務(wù)于全員職工及住院患者,提供物美價廉、營養(yǎng)可口的飯菜,打造一個整潔、衛(wèi)生的就餐環(huán)境,醫(yī)院餐飲部將5S管理運(yùn)用到工作中,取得了良好的收益。
餐飲部5S管理
一、5S管理的簡介
5S管理起源于日本,是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五個項目。1986年,日本的5S管理的著作逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S管理的熱潮。5S管理應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理。5S管理水平的高低代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,通過5S管理活動,從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”,則能起到事半功倍的效果。
二、醫(yī)院餐飲部5S管理實(shí)施措施
以某醫(yī)院餐飲部為例,講解5S管理在醫(yī)院餐飲部的實(shí)施方法。
1、建立推行組織
(1)成立推行辦公室:該醫(yī)院后勤院長,餐飲部科長。
(2)明確目標(biāo):改變現(xiàn)場的工作環(huán)境,增強(qiáng)了全體員工的向心力和歸屬感,改善餐飲部生產(chǎn)及用餐環(huán)境。
(3)劃定委員會成員的主要責(zé)任:科長負(fù)責(zé)將5S管理與現(xiàn)場效率改善結(jié)合,推行效率消除浪費(fèi)活動徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和效率低的問題;推行全員的5S管理培訓(xùn),結(jié)合現(xiàn)場指導(dǎo)和督察考核,從根本上杜絕隨手、隨意的不良習(xí)慣;成立跨部門的專案小組,對現(xiàn)存的跨部門問題專項解決;在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系,確定新的流程,防止問題重復(fù)發(fā)生。
(4)劃分小組明確其責(zé)任區(qū):
第一組,科長,財會部3人。組長科長。責(zé)任區(qū):辦公室。
第二組,質(zhì)檢部:營養(yǎng)師,采購部:采購員,管理員。共3人。組長管理員。責(zé)任區(qū):倉庫。
第三組,生產(chǎn)部一:面二人員7人。A員工為組長。責(zé)任區(qū):面二區(qū)。
第四組,生產(chǎn)部二:廚房人員5,及清潔員2人。廚師長為組長。責(zé)任區(qū):廚房,洗菜及洗碗?yún)^(qū),大廳。
由本單位的主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任精益生產(chǎn)活動組織的主要職務(wù),表示對實(shí)施5S管理的重視和支持,而科長負(fù)責(zé)全面掌管具體事項的實(shí)施。
對于其他的醫(yī)院,應(yīng)該根據(jù)自身的人員架構(gòu)劃分小組和責(zé)任區(qū),做到因地制宜,更好的保證餐飲部5S管理成功實(shí)施。
2、建立核心團(tuán)隊
只有建立核心團(tuán)隊,才能更好的實(shí)施5S管理改善方案。首先,要使核心團(tuán)隊在思想上有所轉(zhuǎn)變,接納5S管理這一思維;其次,以各個部門的職責(zé)為基礎(chǔ),有所側(cè)重的推廣5S管理的思想到企業(yè)的每一個部門。
管理部門:培訓(xùn)各部門員工,并定期考核;生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)實(shí)施5S管理的核心部分,包括加工設(shè)備重新布局和流程再造,降低二型浪費(fèi);采購部:配合生產(chǎn)部,實(shí)現(xiàn)原材料最低保有量下的充足,與庫存量的最低化,質(zhì)檢部:在保證生產(chǎn)部高效生產(chǎn)的前提下合理搭配食材,降低食品質(zhì)量不合格率,提高產(chǎn)品質(zhì)量;財務(wù)部:負(fù)責(zé)統(tǒng)計5S管理實(shí)施前后,財務(wù)數(shù)據(jù)反應(yīng)的生產(chǎn)加工成本的變化。
3、擬定推行方案及目標(biāo)
根據(jù)本單位的具體情況,制定5S管理檢查表。
4、教育
(1)各個小組有側(cè)重點(diǎn)的對本組員工進(jìn)行教育,包括:5S管理法的內(nèi)容及目的、實(shí)施方法及評比標(biāo)準(zhǔn);
(2)新進(jìn)員工5S管理法的培訓(xùn)。通過教育,可以讓員工充分感知到5S管理的實(shí)施給自己工作環(huán)境帶來的變化,從而激發(fā)員工的積極性,讓員工主動而非強(qiáng)迫的去實(shí)施5S管理,并維護(hù)好其成果。
5、實(shí)施:
(1)實(shí)施的前期準(zhǔn)備;
(2)操作間、辦公區(qū)等全面大清掃;
(3)操作間布局重置,使得上下工序之間所用設(shè)備有所銜接,消除二次浪費(fèi);
(4)分門別類擺放原材料、在制品及成品,與不合格品區(qū)別開來;
(5)嚴(yán)格執(zhí)行“5S管理檢查表”;
(6)信息及時反饋;
(7)及時整改。
6、查核:現(xiàn)場查核;現(xiàn)場解答問題及疑惑。
7、評比及獎懲:企業(yè)定期舉辦各小組競賽評比活動,按照排名先后實(shí)施相應(yīng)的獎懲措施。
8、反思與改善:對不合格的項目進(jìn)行改善,有尚有缺陷的問題加以反思并修正。
9、納入定期管理活動:進(jìn)一步完善標(biāo)準(zhǔn),改善制度;時時強(qiáng)化5S管理。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等